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| 브랜드 이름: | HS |
| 모델 번호: | HS-45 |
| 최소 주문 수량: | 1개/조각 |
| 가격: | USD,0.89-10.79,Piece/Pieces |
| 지불 조건: | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram |
| 공급 능력: | 5000, 조각/조각, 월 |
가공, CNC 절단 및 맞춤형 제조의 통합은 현대 부품 생산 능력의 전체 범위를 나타냅니다. 이 생태계의 중심에는 소비자 전자제품부터 항공우주 시스템에 이르기까지 모든 것의 기초를 형성하는 CNC 부품(컴퓨터 제어 정밀도로 생산되는 개별 부품)이 있습니다.
| 제품명 | 고정밀 CNC 가공 밀링 터닝 알루미늄 부품 |
| 가공 서비스 | CNC 터닝, CNC 밀링, 정밀 CNC 가공, 레이저 커팅, EDM 등 |
| 재료 | 알루미늄: AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380 등. |
| 스테인레스 스틸 : SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416 등 | |
| 강철: 연강, 탄소강, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# 등. | |
| 황동: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 등. | |
| 구리: C11000, C12000, C12000 C36000 등. | |
| 철: A36, 45#, 1213, 12L14, 1215 등. | |
| 플라스틱: ABS, PC, PE, POM, 델린, 나일론, PP, PEI, 픽 등. | |
| 용량 | CNC 터닝 작업 범위: Ø0.5 - Ø300 * 750mm 공차: +/-0.005mm |
| CNC 밀링 작업 범위: 510*1020*500mm(최대) 공차: +/-0.01mm | |
| 주요장비 | CNC 선반, 머시닝 센터, 밀링 머신, CNC 레이저 커팅 머신, 원통 연삭기, 드릴링 머신 등 |
| 테스트 장비 | 측정기기, 프로젝터, CMM, 고도계, 마이크로미터, 나사 게이지, 캘리퍼스, 핀 게이지 등 |
| 점검 | 100% QC, 모든 배치 검사 제공 가능 |
| 그림 | 3D 도면: .step / .stp, 2D 도면: .dxf/ .dwg / .pdf |
가공은 원하는 최종 모양을 만들기 위해 제어된 방식으로 재료를 제거하는 제조 공정입니다. 이 공정은 재료를 제거하기 위해 주로 머시닝 센터와 같은 공작 기계에 의존하기 때문에 적층 가공(재료 추가 작업 포함)과 달리 절삭 가공 공정이라고도 합니다.
기계가공에서는 금속, 플라스틱, 목재, 유리 등 다양한 재료를 가공할 수 있습니다. 이러한 광범위한 적용 가능성으로 인해 기계 가공은 자동차 제조부터 항공우주, 전자 및 건설에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 고정밀 가공 방법을 통해 다양한 설계 및 성능 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
선삭 공정에서는 절삭 공구가 공작물에서 재료를 제거하는 동안 공작물이 중심 축을 중심으로 회전합니다. 이 방법은 대칭형 형상의 공작물을 제조하는 데 적합하며 컴퓨터 제어 도구를 사용하여 고정밀 가공을 달성할 수 있습니다.
밀링에는 공작물을 가로질러 이동하는 회전 절단 표면이 포함되어 다양한 평면 모양을 만듭니다. 절단 모양은 단순한 직선 절단부터 특정 용도에 맞는 특정 각도 및 베벨까지 다양합니다. 이 공정에는 베드밀, 컬럼밀, 갠트리밀, C-프레임밀, 니밀, 터릿밀, 램형 밀 등 다양한 밀링 공구가 사용됩니다.
드릴링은 구멍을 만들기 위해 드릴 비트를 공작물로 이동하도록 설계된 가장 간단한 가공 작업 중 하나입니다. 이러한 구멍은 나사 삽입, 보조 조립 또는 미적 목적으로 사용될 수 있습니다. 보링 도구는 일반적으로 단일 지점 절단 도구를 사용하여 이전에 드릴링된 구멍을 확대하는 데 사용됩니다. 보링은 주로 내경을 가공하는 반면 선삭은 외경을 가공합니다. 리밍은 드릴링 공구가 필요한 표준을 달성할 수 없을 때 사용되는 정확도와 표면 조도를 향상시키기 위해 드릴링된 구멍을 약간 확대하는 프로세스입니다.
연삭은 가공물에서 불필요한 재료를 소량 제거하여 표면 조도를 높이고 매우 정확한 치수를 보장하는 데 사용됩니다. 이 공정에서는 연삭 휠이라는 연마 표면을 절삭 공구로 사용합니다. 앵글 그라인더, 다이 그라인더, 벤치 그라인더와 같은 수동 및 컴퓨터 제어 장비를 포함하여 다양한 연삭 도구가 존재합니다.
대패작업은 대패라는 기계를 사용하여 작업물에 평평한 표면을 만드는 작업입니다. 대패는 단일 지점 절단 도구와 공작물 사이의 상대 운동을 통해 절단을 수행하며 선형 대패 외에도 나선형 대패 응용 분야에도 사용할 수 있습니다.
톱질은 톱니 모양의 가장자리가 있는 날카로운 칼날(때때로 와이어나 체인으로 대체됨)을 사용하는 최초의 가공 방법 중 하나입니다. 일반적으로 목공에 사용되지만 금속 가공 및 석재 절단에도 적용됩니다.
브로칭은 "브로치"라고 불리는 톱니 모양의 절단 도구를 사용하여 원하지 않는 재료를 제거합니다. 브로칭에는 선형 브로칭과 회전식 브로칭의 두 가지 형태가 있으며 선형 브로칭이 더 일반적입니다. 이 공정은 작은 홈 모양의 정밀 가공에 매우 효과적입니다.
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