티타늄 시트 굽힘 및 2mm 금속 브레이크 굽힘 기술

티타늄 판을 구부리는 고급 공정, 금속 브레이크 벤딩의 기본 메커니즘, 금속판을 2mm 구부리는 데 필요한 정밀한 기술.

스텝 벤딩과 기타 벤딩 기술 비교
스텝 벤딩
스텝 벤딩은 반경이 큰 제품을 생산하도록 설계된 연속 V-벤딩 공정입니다. 이 방법을 사용하면 표준 툴링을 사용하여 대형 제품을 비용 효율적으로 제조할 수 있으므로 가장 혁신적인 금속 굽힘 기술 중 하나입니다. 그러나 단계 굽힘의 단점은 부품의 정렬 불량을 방지하기 위해 완전한 굽힘이 필요하다는 것입니다.

롤 벤딩
롤 벤딩은 파이프나 원뿔과 같은 다양한 형상을 생산하는 데 사용되며 특히 반경이 큰 벤딩에 적합합니다. 이 기술은 기계 용량과 롤 수에 따라 하나 이상의 굽힘을 생성할 수 있습니다. 이 공정에서는 일반적으로 두 개의 구동 롤러와 하나의 조정 가능한 롤러를 사용하며, 이는 마찰을 이용해 이동합니다. 부품의 양쪽 끝이나 중간에서 굽힘이 필요한 경우 일반적으로 유압 프레스 또는 프레스 브레이크에서 수행되는 추가 작업이 필요합니다. 그렇지 않으면 세부 사항의 가장자리가 평평해질 수 있습니다.

와이프 벤딩
와이프 굽힘(또는 가장자리 굽힘)은 판금 가장자리를 굽히는 데 사용되는 또 다른 방법입니다. 와이프 다이가 굽힘의 내부 반경을 결정하므로 판금이 와이프 다이에 적절하게 밀려 들어가는지 확인하는 것이 중요합니다. 와이프 다이와 펀치 사이의 간격은 좋은 결과를 얻는 데 중요한 역할을 합니다.

와이프 벤딩 사용의 장점은 높은 반복성과 낮은 기술 수준을 포함합니다. 그러나 이 방법은 종종 스프링백을 초래합니다. 스프링백을 제어하기 위해 종종 성형 펀치에 리턴 플랜지를 추가하고 다이를 눌러 금속 흐름을 시작하여 원하는 곡선 상단을 만듭니다. 그러나 이 방법은 금속 및 부품의 품질을 약화시킬 수 있으므로 주의해서 사용해야 한다.

로터리 벤딩
로터리 벤딩은 와이프 벤딩이나 V-벤딩에 비해 상당한 이점을 제공하는 금속 모서리를 벤딩하는 방법입니다. 회전 굽힘은 재료 표면을 긁지 않으며 특수 폴리머 도구를 사용하면 도구 자국이나 긁힘이 제거됩니다.

이 기술은 90도보다 더 날카로운 굽힘을 달성할 수 있으므로 스프링백이 덜 걱정되는 일반적인 각도에 이상적입니다. 회전 굽힘의 또 다른 장점은 각도 조정이 용이하고 연삭 조립을 위한 높이 조정에 소요되는 시간이 적다는 것입니다.

그러나 회전 굽힘의 단점은 장비 가격이 높다는 것입니다. 그럼에도 불구하고 회전식 벤딩 머신의 장기적인 비용 절감 효과는 초기 투자 비용보다 클 수 있습니다. 두 번의 패스가 일반적이지만 단일 패스도 옵션입니다. 이 방법은 다른 굽힘 방법보다 더 큰 유연성을 제공하므로 플랜지에 가까운 U자형 채널을 생산하는 데 특히 적합합니다.

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