곡면 판금 제작 및 CNC 벤딩 부품

구부러진 금속 도판 가공의 발전은 고도화된 구부러진 금속 도판 구부리기술과 구부러진 CNC 부품의 정밀 제조로 새로운 수준에 도달했습니다.이러한 상호 연관된 과정은 금속 형성 기술의 최전선에 있습니다., 제조업체가 전례 없는 정확도로 복잡한 기하학을 만들 수 있게 해줍니다.

엽 금속 구부리는 것은 금속을 구부리기 위해 프레스라고 불리는 기계를 사용하는 변형 과정이다. 금속은 120도까지의 각도로 U, V, 또는 채널 모양으로 구부릴 수 있다.이 변형 방법은 매우 효율적이며 새로운 부품을 만드는 데 사용할 수 있습니다.

레이저 절단과 비교하여, 엽 금속 굴곡은 엽 금속의 가장 간단한 형태입니다. 프레스 프레스는 도어와 펀치를 사용하여 금속을 굴곡합니다. 금속은 도어 위에 배치됩니다.그리고 새로운 모양으로 구부리기 위해 펀치를 적용합니다레이저 절단 기계와 달리, 금속 판 굽기는 복잡한 코딩이 필요하지 않습니다.

금속을 구부리는 과정이 비교적 간단하지만, 고려해야 할 몇 가지 사항이 있습니다. 사실, 특정 작업에여러 프레스 프레스 및 프레스 사용이 더 유익 할 수 있습니다이 세부 사항을 이해하는 것은 생산 효율성과 제품 품질을 최적화하는 데 도움이 될 것입니다.

변형의 정의를 이해하는 것이 중요합니다. 부식 백과사전에 따르면,변형은 가해지는 힘이나 온도 변화로 인해 금속 물체의 모양이나 크기의 변화입니다.변형은 주로 스트레칭, 트위싱, 압축, 절단 및 구부러짐과 같은 힘에 의해 발생합니다.

변형 기술은 레이저 절단에서 금속 가루 구부리기까지 다양합니다. 구부리기를 포함하여 금속 물체에 대한 모든 변화를 가리키는 일반 용어입니다.다양한 복잡한 디자인과 기능을 달성 할 수 있습니다., 금속 재료가 특정 응용 요구 사항을 충족 할 수 있도록합니다.

보트밍 (Bottoming) 은 V 굽는 방식의 변형으로, 굽은 금속의 초점은 V 모양의 다이의 바닥까지 확장됩니다.V형 부품의 모양은 V형 다이의 미리 설정 된 차원에 의해 결정됩니다.이 과정은 더 높은 정확성과 더 내구성있는 곡선을 제공합니다.

스프링백은 금속이 구부러진 후 원래 모양으로 돌아가는 경향이다.바닥 설계는 효과적으로이 문제를 제거, 더 안정적이고 신뢰할 수있는 최종 제품을 제공합니다. 이것은 더욱 엄격한 설계 요구 사항을 충족시키는 V 굽기 부품의 정확성과 일관성을 보장합니다.

금속조각은 V조각의 변형이며 바닥조각과 유사하다. 이 과정에서 V조각의 펀치가 금속을 V조각의 바닥에 압축한다.유일한 차이점은 펀치가 더 작고 더 쉽게 인식된다는 것입니다.펀치 액추에터는 펀치와 다이의 정확한 각도에 따라 금속 판이 적합하도록 충분한 톤량을 적용해야하여 고품질의 형태를 얻습니다.

이전 두 가지 V 굽기 방법과 달리 공기 굽기는 낮은 정밀도를 제공합니다. 이 방법은 금속 부품을 국소적으로 굽히는 것을 포함하며 비교적 간단하며 특별한 도구가 필요하지 않습니다. 공기 굽기에서는,펀치는 금속판에 밀려 들어가 특정 지점에서 다이 오프닝에 닿을 때까지 원하는 굽기 각도를 만들어냅니다.

그러나 공기 굽는 것은 스프링백의 위험을 안고 있는데, 이는 금속이 굽은 후에 원래 모양으로 돌아갈 수 있다는 것을 의미합니다.이 스프링백은 더 이상 작업 표면에 맞지 않는 부분의 모양과 크기를 일으킬 수 있습니다따라서 굽기 방법을 선택할 때 필요한 정확성과 응용 요구 사항을 고려하십시오.