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강조하다
진열 금속판 굽기
,대형 금속 판 굽기 부품
,금속판의 정밀 굽기
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원래 장소중국 심천
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브랜드 이름HS
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모델 번호323
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머티리얼알루미늄, 스테인리스 스틸, 황동, 아연 도금 등
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공예레이저 절단, 굽힘, 용접
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표면 처리분말코팅, 전기도금, 산화물
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크기사용자 정의
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애플리케이션가전제품, 자동차, 건물
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인증ISO9001
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OEM수용하다
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용인0.1mm
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그리기 형식3D/CAD/DWG/IGS/STP
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견본샘플 수수료를 지불해야합니다
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원래 장소광동
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브랜드 이름HS
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인증ISO9001:2015
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모델 번호HS-323
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최소 주문 수량1, 조각/조각
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가격USD,0.53-4.58,Piece/Pieces
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포장 세부 사항내부의 EPE 폼과 외부의 상자 또는 내부 및 EPE 폼과 외부의 나무 폼
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배달 시간7-14 일
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지불 조건L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
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공급 능력5000, 조각/조각, 월
큰 가연 금속 장판에 대한 정밀 휘어
감유 된 철강 을 구부리는 것 은 현대 금속 제조 에서 가장 까다로운 하지만 필수적 인 과정 중 하나이다.큰 엽 금속 굽는 과제와 정밀 엽 금속 굽는 까다로운 표준과 결합하면, 제조업체는 독특한 기술적 고려 사항에 직면합니다.
| 소재 | 강철, 스테인레스 스틸, 알루미늄, 철, 탄소 강철, 구리, 청동, 합금 등 |
| 두께 | 0.1mm에서 12mm, 당신의 요청에 따라 |
| 크기 | 1) 고객들의 그림에 따라 2) 고객의 샘플에 따라 |
| 표면 처리 | 소금, 가루화, 아연, 니켈, 크롬화, 파우더 코팅, 페인팅 등 |
| 그림 형식 | DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, 드래프트 |
| 포장 | 폴리백+카드박스+목재 케이스/팔렛, 고객의 요청에 따라 |
| 운송물 | 1) 택배, DHL, TNT, Fedex 등과 같이, 일반적으로 5-7 일 도착 |
| 2) 항공으로 공항, 일반적으로, 도착하기 3-4 일 | |
| 3) 바다 항구, 일반적으로 도착하기 위해 15-30 일 | |
| 배달 시간 | 양에 따라, 보통 20일 정도입니다. |
| 지불 기간 | T/T, 페이팔, 무역 보증 |
| 인증 | ISO |
| 로고 서비스 | 제공 |
| 적용 | 건설, 산업, 자동차 산업에 널리 사용됩니다. |
굽는 점
굽기는 금속 부품을 형성하는 데 사용되는 가장 일반적인 과정 중 하나입니다.이 방법 은 평평 한 장판 을 도형 또는 고정물 으로 고정 하고, 그 재료 의 강도 를 초과 할 수 있는 충분한 힘 을 가하는 것 을 포함한다이 작업은 부분의 기하학을 변경하여 일반적으로 V, U, 또는 채널 모양을 만들어 장의 부피를 유지합니다.
굽기는 재료의 부피를 증가시키지 않고 복잡한 모양을 얻을 수 있다는 장점을 제공하므로 금속 제조 산업에서 널리 사용됩니다.
엽금속 굽기 기술
엽금속 굽기는 모든 과정에 맞지 않습니다. 공기 굽기, 바닥 굽기, 다이 굽기, 또는 롤 굽기와 같은 각 방법은 정확성, 스프링백,도구 요구 사항이러한 실용적인 타협을 이해하는 것은 설계 단계에서 엔지니어들이 더 나은 설계 제조 (DfM) 결정을 내리는 데 도움이 될 수 있습니다.
다양한 굽기 기술에 대한 깊은 이해를 통해 엔지니어들은 특정 프로젝트의 필요와 예산에 가장 적합한 방법을 선택할 수 있습니다.따라서 생산 효율성과 제품 품질을 최적화합니다..
아래 표 는 실용적 인 설계 팁 에 기초 한 일반적인 굽기 방법 을 비교 합니다.
| 굽는 방법 | 각 정확성 | 스프링백 | 실용적 인 디자인 조언 | 재료 두께 범위 | 제한 |
| 공기 굽기: 펀치 압축 시트 부분적으로 V-도어 밖으로 바닥을하지 않고 | 중등 (~±1°) | 높은 | 넓은 내부 반지름으로 설계; 큰 스프링백을 예상 | 0.5·10mm | 덜 정확 한 각 제어; 스프링백은 재료에 따라 다릅니다. |
| 아래쪽: V-디에 완전히 펀치 압력, 정의 곡선 | 높은 (~±0.5°) | 낮은 수준에서 중간 수준 | 일치 펀치와 다이 각을 사용; 최소한의 스프링백은 더 긴 관용을 의미합니다 | 0.5·12mm | 다른 각도에 필요한 도구 변경 |
| 펀치: 펀치 는 물질 을 압축 하여 가벼운 희석 을 초래 한다 |
매우 높습니다 (~±0.2°) | 최소 (~0%) | 복잡한 곡선 및 고 반복성 부품에 이상적입니다. | < 6mm | 높은 도구 마모; 두꺼운 재료에 적합하지 않습니다. |
| V-굽기: 펀치와 다이 세트를 사용하여 V 모양으로 폼을 냅니다. | 중등 (~±1°) | 중간 | 일반용; 일관된 반지름으로 사용; 재료 두께에 맞게 개척 | 0.5·10mm | 깨지기 쉬운 재료의 날카로운 각도에서 균열 위험 |
| U-Bending: U 모양 도구로 채널 모양의 구도를 만듭니다. | 중간 | 중간에서 높은 | U 프로파일 깊이 일관성 유지; 개방 끝 근처에 얇은 플랜지 피 | 1~10mm | 각 정밀도는 낮습니다. 작은 플랜지에서 변형되기 쉽습니다. |
| 로터리 굽기: 표면을 긁지 않고 회전 지점 주위를 회전 | 높은 (~±0.5°) | 낮은 | 표면 민감성 물질 (예를 들어 알루미늄, 코팅 부품) 에 이상적입니다. | 0.5~4mm | 단순한 각도로 제한됩니다. 전문 도구 비용 |
| 롤 굽기: 롤러를 통해 큰 반지름의 곡선으로 잎을 형성 | 낮은 (± 2 ∼ 3°) | 높은 | 큰 반지름을 명확하게 지정합니다. 최소 권장 반지름 ≥ 5* 판 두께 | > 1mm | 날카로운 곡선에 적합하지 않습니다. 과정이 더 오래 걸립니다. 덜 예측 가능한 모양 |
우리의 제품은 전 세계적으로 판매됩니다. 당신은 우리 제품의 전체 과정을 안심할 수 있습니다.