우리의 금속 작업실의 역할, 우리의 금속 레이저 절단 서비스의 기능, 그리고 정밀 금속 제조의 복잡성은항공우주 등 산업용 맞춤형 솔루션, 자동차, 의료, 그리고 전자.
소재 | 강철, 스테인레스 스틸, 알루미늄, 철, 탄소 강철, 구리, 청동, 합금 등 |
두께 | 0.1mm에서 12mm, 당신의 요청에 따라 |
크기 | 1) 고객들의 그림에 따라 2) 고객의 샘플에 따라 |
표면 처리 | 소금, 가루화, 아연, 니켈, 크롬화, 파우더 코팅, 페인팅 등 |
그림 형식 | DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, 드래프트 |
포장 | 폴리백+카드박스+목재 케이스/팔렛, 고객의 요청에 따라 |
운송물 | 1) 택배, DHL, TNT, Fedex 등과 같이, 일반적으로 5-7 일 도착 |
2) 항공으로 공항, 일반적으로, 도착하기 3-4 일 | |
3) 바다 항구, 일반적으로 도착하기 위해 15-30 일 | |
배달 시간 | 양에 따라, 보통 20일 정도입니다. |
지불 기간 | T/T, 페이팔, 무역 보증 |
인증 | ISO |
로고 서비스 | 제공 |
적용 | 건설, 산업, 자동차 산업에 널리 사용됩니다. |
금속 엽을 만드는 것
제조 과정에서, 금속은 일반적으로 먼저 펀치되고 다양한 방법을 사용하여 절단되고, 그 다음으로 거의 완성 된 제품을 만들기 위해 형성 과정을 수행합니다.전체 제품 체시 또한이 방법으로 완료 될 수 있습니다.
금속을 형성 하는 것 은 가공 을 더 쉬워 하는 것 뿐 아니라 조립 된 부품 의 강도 와 딱딱성 을 높여 준다.
금속판 스탬핑
스탬핑은 절단과 형식을 결합한 복잡한 과정이며 기존의 절단, 굽기 및 도화 기술을 활용합니다.심지어 복잡한 다이 연결을 사용하여 짧은 운영 시간에 복잡한 부품을 만들 수 있습니다.
때때로 이 과정은 점진적인 스탬핑 과정이 될 수 있으며, 여러 스탬핑 스테이션이 참여하여 최종 부품을 점진적으로 절단하거나 형성합니다.이것은 복잡한 금속 부품의 효율적인 생산을 가능하게 합니다..
펀칭 및 스레딩
금속판에 구멍을 뚫는 것은 레이저 절단과 스탬핑을 포함한 앞서 언급한 과정 중 일부를 사용하여 달성 할 수 있지만, 여기에 언급 될 다른 방법이 있습니다.
구멍 뚫는 것은 CNC 프레싱 머신, 드릴 프레스 또는 수동 드릴을 사용하여 수행 할 수 있습니다. CNC 머신은 이러한 옵션 중 가장 정확하지만 수동 드릴은 일반적으로 가장 정확하지 않습니다.이 각 다른 펀싱 방법은 자신의 장단점이 있습니다.다양한 용도로 적합합니다.
엽금속 제조에 일반적으로 사용되는 재료
이 섹션에서는 알루미늄, 스테인리스 스틸, 온화 스틸 및 구리 등 홍콩신에서 제공하는 표준 금속 가공 재료의 다양한 등급의 성능 비교를 제공합니다.이 금속에 대한 더 일반적인 설명은 이 재료 페이지에서 찾을 수 있습니다..
재료 + 등급 | 파기 때 긴장 | 가공 능력 | 용접 가능성 | 부식 저항성 | 당기력 | 비용 |
---|---|---|---|---|---|---|
알루미늄 5052* | 7 ~ 27 % | 공평하다 | 좋아 | 훌륭해요 | 195 ∼ 290 MPa | $ |
알루미늄 5754* | 10 ~ 15% | 좋아 | 훌륭해요 | 훌륭해요 | 160~200MPa | $ |
스테인리스 스틸 304 | 45~60% | 훌륭해요 | 훌륭해요 | 좋아 | 480 ~ 620 MPa | $$$ |
스테인리스 스틸 316L | 30 ~ 50% | 좋아 | 훌륭해요 | 훌륭해요 | 480 ~ 620 MPa | $$$$ |
가벼운 강철 1018 | 17 ~ 27 % | 좋아 | 훌륭해요 | 가난한 사람 | 190~440MPa | $$ |
구리 110 | 15 ~ 50% | 가난한 사람 | 중등 한 사람 에서 가난한 사람 까지 | 좋아 | 220~230MPa | $$ |
알루미늄 시리즈 5xxx는 알루미늄 시리즈 6xxx보다 금속 가공에 더 적합하며 CNC 가공 부품에 자주 사용됩니다.이것은 알루미늄 시리즈 5xxx 더 유연하고 구부릴 때 찢어질 가능성이 적기 때문입니다..