맞춤형 판금 제작 및 레이저 절단 서비스

맞춤형 판금 제작 공정, 레이저 절단 서비스의 정밀성, 그리고 항공우주, 자동차, 건설, 전자 등 산업에 고품질 재료를 제공하는 판금 제작자의 역할.

판금 성형에 적합한 제조에 사용되는 6가지 주요 유형의 판금 재료가 있습니다. Hongsinn에서는 이러한 재료 및 기타 재료에 대한 판금 성형에 대한 즉시 견적을 제공합니다.

스테인리스강: 이 재료는 뛰어난 강도, 우수한 연성 및 뛰어난 내식성을 제공합니다. 높은 위생 기준이 중요한 의료, 식품 및 음료 산업에서 일반적으로 사용됩니다.

알루미늄: 알루미늄은 뛰어난 내식성과 연성을 가진 경량 금속입니다. 또한 우수한 열 및 전기 전도성과 인상적인 강도 대 중량 비율을 가지고 있습니다. 알루미늄은 가정용 및 산업용 기기, 항공우주 부품 및 전기 배선에 널리 사용됩니다.

열간 압연 강철은 건설, 자동차 섀시 및 철도 트랙과 같은 응용 분야에 널리 사용됩니다. 성형이 용이한 경제적인 재료이지만, 매우 높은 정밀도가 필요한 부품에는 적합하지 않습니다.

냉간 압연 강철은 열간 압연 강철보다 더 복잡한 가공 단계를 필요로 하지만, 이로 인해 더 강해집니다. 가정용 기기, 구조 부품 및 항공우주 부품에 자주 사용됩니다.

아연 도금 강철은 내구성이 뛰어나고 비용 효율적인 금속으로 뛰어난 내식성을 가지고 있습니다. 지붕, 에어컨 장비, 냉동 시스템 및 산업 기계에 일반적으로 사용됩니다.

구리는 전기 및 열 전도성이 뛰어난 고연성 재료로 전기 응용 분야에서 널리 사용됩니다.

일반적으로 0.6mm ~ 6.35mm 두께의 판재를 성형하지만, 디자인 및 금속 유형에 따라 다른 사양을 지원할 수 있습니다.

다양한 제조 공정을 사용할 수 있음에도 불구하고, 많은 산업에서 생산 요구 사항을 충족하기 위해 판금 성형을 계속 선택합니다. 이 다재다능한 공정은 주조 또는 단조와 같은 다른 방법보다 비용 효율적인 경우가 많습니다. 또한 유연성을 제공하여 다양한 디자인과 응용 분야를 가능하게 합니다.

사용되는 금속 시트가 일반적으로 매우 얇기 때문에 판금 성형은 뛰어난 강도 대 중량 비율을 가진 경량 부품을 생산합니다. 이 공정은 우수한 연성과 정밀도(성형 공정 중 및 결과 부품 모두에서)를 제공하며, 위에 언급된 금속과 같은 다양한 금속 재료와 함께 사용할 수 있습니다. 결과 부품은 강하고 내후성이 뛰어나 높은 하중 지지 능력과 내구성을 갖습니다. 또한 회사는 소량의 배치를 생산할 수 있는 판금 성형을 선호하여 신속한 프로토타입 제작에 이상적입니다.