금속 CNC 회전 부품 제조업체 CNC 가공 부품 Serivice
가공 작업은 작업 조각 또는 부품의 제조에서 중요한 단계입니다. 직접 모양을 변경 할 수있는 과정,크기와 표면 품질의 빈 처리 과정을 통해 가공 제품의 생산 기술 개발의 연구 과정이라고합니다예를 들어, 가공과 생산 과정의 공통적인 부분은 비료화, 마무리, 조립, 검사 및 포장입니다.우리 나라의 사회 개발 연구 프로세스의 처리.
가공 기술 개발의 연구 과정은 가공 과정에 기초하고 있습니다. 모양, 크기,기업의 사회화된 생산 및 운영 서비스 대상의 상대적 위치 및 성격생산량, 장비 상태 및 노동자의 품질에 따라기술자는 연구와 분석을 통해 채택 된 프로세스를 결정할 수 있습니다., 및 관련 관리 문제를 연구하고, 프로세스 디자인 파일로 주요 작업 내용을 작성합니다. 이러한 정보 데이터 파일은 프로세스 제어 프로그램이라고 불립니다.
특징:
장점 1: 우수한 재료
고품질의 재료 사용, 일반 재료보다 더 높은 경화, 습기에 저항, 썩기 쉬운
두 번째 장점: 표면 처리
톱니가 없는 부드러운 표면, 균일력, 안정적인 구조, 노화 방지, 긴 수명
세 번째 장점: 통제량
제품 표준을 보장하기 위해 제품 크기를 엄격하게 테스트하기 위해 전문 테스트 장비를 사용
장점 4: OEM 부품 사용자 정의 처리
다양한 사양은 고객의 요구 사항에 따라 사용자 정의 할 수 있으며 그림과 샘플은 사용자 정의 할 수 있으며 우리는 참조 솔루션을 제공합니다.
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가공:
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CNC 턴링, CNC 프레싱, CNC 가공, 자동 턴, 드릴링, 밀링, 터핑, 부싱, 표면 처리 등
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소재:
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알루미늄: 2000 시리즈, 6000 시리즈, 7075, 5052 등
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스테인리스 스틸: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH 등
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구리: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, 청동, 구리
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강철: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo 등
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티타늄: F1-F5급
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플라스틱: 아세탈/POM/PA/나일론/PC/PMMA/PVC/PU/아크릴/ABS/PTFE/PEEK 등
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철, 합금, 아연 및 기타 특수 재료: 루시트/나일론/티타늄/등
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크기 또는 모양:
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고객의 그림이나 요구에 따라
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표면 처리:
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소금화, 닦기, 진료, 니켈 접착, 크롬 접착, 와이어 드래잉, 실크 스크린 인쇄, 파우더 코팅, 흑화
등등 |
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열처리:
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질소화, 경화 등
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시험 장비:
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5D / 3D 프로젝터, 재료 분석기, 이미지 측정 기계, 동심 측정기 등
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용인성:
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±0.1~0.005mm, 100% QC 품질 검사 배송 전에, 품질 검사 시트를 제공 할 수 있습니다
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파일 형식:
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솔리드 워크스, 프로/엔지니어,
오토캐드 (DXF, DWG), PDF, TIF, UG, 마스터캠, Caxa, 풀밀, 3D (IGS, X-T, STEP, STP) |
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포장:
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일반 포장, 나무 케이스, 또는 사용자 정의.
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우리의 장점:
- 네
FAQ:
우리의 제품은 전 세계적으로 판매됩니다. 당신은 우리 제품의 전체 과정을 안심할 수 있습니다.
