주문형 CNC 회전 부품 프레싱 턴 기계 부품

기계 부품 설명:

1. 이 가공된 부품은 프레싱 과정을 통해 생산되며 정확한 차원과 부드러운 표면 완공을 보여줍니다. 일반적으로 CNC 프레싱 기계를 사용하여 제조됩니다.
2. 부품은 알루미늄, 스테인리스 스틸, 스틸, 플라스틱 또는 청동과 같은 단단한 블록이나 막대기로 만들어집니다.절단 도구는 물질을 제거하고 원하는 형태로 형성하기 위해 높은 속도로 회전합니다.부품은 최종 모양과 표면 품질을 얻기 위해 거친 및 마무리 통과를 포함하여 여러 번의 밀링 작업을 수행 할 수 있습니다.
3. 프레싱 후, 부품은 그 외관과 성능을 향상시키기 위해 다양한 표면 완공을 할 수 있습니다. 이러한 완공에는 선명한 애노디화, 닦기, 아연 접착, 페인트, 금 접착,색상 안오디스, 비활성화, 산화 흑색, 크롬화, 전자기, 모래폭풍 소화, 모래폭풍, 니켈 접착, 화학 필름, 레이저 조각, 붓, 탄화, 열처리, 크롬화,가루로 가려진.

CNC 처리 기술의 분석 프로세스:

1. 고품질 의 제품 을 생산 하기 위해서는 정확 한 도면을 만들 수 있는 탁월 한 기계관 을 선택 하는 것 이 매우 중요하다.
2. 도면을 분석할 수 있는 작업자는 신중하게 선택되어야 합니다. 그들은 적절한 위치를 결정하고 올바른 처리 단계를 설정하고 기계 생산에 적합한 도구를 선택해야 합니다.작업 흐름 차트를 정확하게 입력, 그리고 최종 제품이 고객의 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
3. 도구 를 적절 히 설치 하는 것 은 필수적 이다. 설치 후 에 오류, 도구 충돌 을 방지 하고 도구 손상을 최소화 하기 위해 반복적 인 실험 을 하는 것 이 중요하다.
4. 올바른 도구 설정, 처리 지점의 정확한 결정, 적절한 좌표의 선택, 그리고 작업 시간의 효율적인 절감은 모두 CNC 처리에서 중요한 측면입니다.
5. 첫 번째 샘플에 실험을 수행하는 것은 결함된 부품의 생산으로 이어질 수있는 프로그램 오류 또는 부적절한 좌표를 식별하고 수정하는 데 필수적입니다.
6. 일관성 있는 온도와 함께 적절한 위치를 선택하는 것은 온도 변화의 기계 성능에 미치는 영향을 최소화하는데 도움이 됩니다.
7. 기계의 손상을 방지하고 장비의 사용 수명을 연장하기 위해서는 적절한 종료 절차와 정기적인 매일 유지보수가 필요합니다.
8. 이러한 단계를 따라 CNC 가공을 최적화하여 정확하고 효율적인 생산을 보장하면서 고객의 요구 사항을 충족시키고 기계의 수명을 연장 할 수 있습니다.

우리의 장점:

1. 신속한 응답: 2시간 이내에 응답, 30분 이내에 TM 응답;
2. 금속제품 가공 및 첨단 가공 기계 절약 재료 분야에서 13년 이상의 경력;
3. 100% QC 품질 검사
4. 정해진 시간에 배달: 3-5 일 샘플 주문 및 10-15 일 대용량 주문 주문이 확정된 후

- 네

FAQ: