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15 가지 필수적 인 밀링 유형 및 그 산업적 사용법 가이드

15 가지 필수적 인 밀링 유형 및 그 산업적 사용법 가이드

2026-01-11
금속의 고체 블록이 빠르게 회전하는 절단 도구의 작용으로 정밀 부품으로 변하는 것을 상상해보세요.다양한 기술과 광범위한 응용 프로그램을 제공하는 기계 가공의 핵심 프로세스 중 하나입니다.이 문서에서는 15가지 기본 밀링 유형을 탐구하고, 그 고유한 특성, 최적의 응용,이 중요한 제조 기술에 대한 포괄적 인 이해를 제공하기 위해 전문 도구.
밀링 기술 의 기초

밀링은 회전 절단기를 사용하여 작업 조각에서 물질을 제거하는 분수 제조 공정입니다. 회전 시메트리를 주로 만드는 회전과 달리,밀링은 평면을 포함한 복잡한 기하학을 생성 할 수 있습니다., 곡선, 굴곡 및 구멍. 그것의 다재다능성과 정확성은 항공우주, 자동차, 곰팡이 제조, 의료기기 제조 및 수많은 다른 산업에서 필수적입니다.

밀링 과정에는 네 가지 중요한 요소가 포함됩니다.

  • 작업 조각:가공되는 원료, 일반적으로 금속, 또한 플라스틱 또는 복합재.
  • 밀링 커터:재료를 제거하는 단일 또는 여러 절단 가장자리를 가진 회전 도구. 선택은 특정 가공 요구 사항에 따라 다릅니다.
  • 밀링 머신:가공기 가동 을 가동 하는 동안 작업 부품을 고정 시키고 제어 하는 장비. 현대적 CNC 시스템 은 고 정밀 한 자동화 작업 을 가능하게 한다.
  • 절단 파라미터:품질과 효율성에 직접적인 영향을 미치는 속도, 공급 속도 및 절단 깊이를 포함한 변수.

밀링 기술은 절단 운동 (면 밀링, 주변 밀링) 또는 작업 조각 기하학 (표면 밀링, 윤곽 밀링) 에 의해 분류 될 수 있습니다.아래에서 우리는 15 가지 필수 밀링 변종을 상세히 검토합니다.

15 필수적 인 밀링 기술
1얼굴 밀링

이 표면 가공 방법 은 도구 의 끝 표면 에 절단 톱니가 있는 면 톱니 를 사용 한다. 회전 절단기는 평평 하고 부드러운 표면을 만들기 위해 물질 을 점차 제거 한다.특히 폼 베이스 또는 기계 베드와 같은 큰 작업 조각에 효과적입니다..

도구:큰 지름의 톱니 톱니 톱니 톱니

응용 프로그램:대형 부품의 표면 완화, 정밀 평면 표면을 생성하고, 평평화 및 평탄화 물질을 통해 공작 구멍 및 단계를 처리합니다.

2슬롯 밀링

원형 톱니 날개와 유사한 슬롯 밀 또는 엔드 밀을 사용하여이 과정은 특정 폭과 깊이의 채널을 작업 조각으로 잘라냅니다. 일반적으로 키웨이 및 T 슬롯에 적용됩니다.

도구:슬롯 밀링 (외부 절단 가장자리) 또는 끝 밀링 (옆 절단 가장자리)

응용 프로그램:키웨이, T 슬롯 및 가이드 레일 등 다양한 굴레 유형 가공

3마일링 끝

가장자리와 옆 가장자리를 모두 절단하는 매우 다재다능한 끝 밀러, 면과 주변 절단 모두 수행합니다. 수직으로 몰입하거나 옆으로 절단 할 수 있습니다. 복잡한 윤곽, 곡선,구멍, 그리고 슬롯.

도구:끝과 측면에 절단 가장자리를 가진 끝 밀.

응용 프로그램:프로필, 곡선 표면, 구멍, 슬롯을 포함한 복잡한 기하학.

4힌트 밀링

여러 가지 절단 가장자리를 가진 특수 가닥 밀링은 회전 및 나선식 공급 운동으로 정밀한 내부 및 외부 가닥을 생산하며 정확성과 표면 완성으로 유명합니다.

도구:다변 가닥 밀링, 가닥을 완전히 형성할 수 있다.

응용 프로그램:복잡한 디자인을 포함하여 재료와 크기에 걸쳐 고정도 스레딩.

5- 어깨 밀링

이 측면 벽 가공 방법은 일반적으로 단계와 어깨와 같은 90 ° 수직 표면을 만들기 위해 끝 밀을 사용합니다.

도구:끝 밀링

응용 프로그램:직각면과 직각면의 정사면을 가공하는 작업

6부면 밀링

측면 또는 끝 밀링을 사용하여, 이것은 평평하거나 윤곽 된 측면 표면을 만들기 위해 작업 조각 가장자리에서 얇은 재료 층을 제거합니다.

도구:부근 밀 또는 끝 밀.

응용 프로그램:가장자리 가공 및 얇은 층 물질 제거.

7프로파일 밀링

다변 구슬 코 도구는 여러 축에 걸쳐 복잡한 윤곽을 따라가며, 종종 곰팡이와 도형과 같은 복잡한 3차원 표면에 대한 CNC 제어가 필요합니다.

도구:다자리 공 코 절단기

응용 프로그램:폼 제조 및 정밀 부품에서 복잡한 윤곽과 세부적인 표면.

8톱 밀링

많은 이빨을 가진 크고 얇은 원형 칼을 사용하여, 이 빠른 "단단" 과정은 직선 또는 표면을 따라가는 절단으로 좁은 절단점을 만듭니다.

도구:얇은 원형 톱날

응용 프로그램:좁은 틈과 분리 절단점을 만듭니다.

9CAM 밀링

컴퓨터로 제어되는 가공은 CAD 모델을 도구 경로로 변환하여 수동 능력 이상의 복잡한 기하학의 자동 생산을 가능하게합니다.

도구:컴퓨터로 제어되는 도구

응용 프로그램:복잡한 부품의 고정도 자동 가공

10톱니 톱니 톱니

특수 기어 절단기 또는 톱스 머신 기어 치아, 간단한 기어가 수동으로 수행되지만 복잡한 버전은 CNC 장비를 필요로합니다.

도구:기어보드 또는 폼 컷러

응용 프로그램:스퍼, 헬리컬, 벡벌 기어 제조

11앵글 밀링

굽은 가장자리 및 각색의 특징을 생산하려면 기울기 스핀들 또는 다축 기계에 장착 된 톱니 밀 또는 조절 가능한 각도 도구가 필요합니다.

도구:콩형 밀 또는 각도를 조절할 수 있는 절단기.

응용 프로그램:칸막이, 각도 틈과 굽은 가장자리.

12폼 밀링

특수 프로필 절단기 또는 일반 도구는 자동차, 항공우주 및 도구 제조 산업에서 일반적으로 CNC 기계와 함께 널리 사용되는 상세한 표면 윤곽을 만듭니다.

도구:사용자 지정 프로파일 또는 일반용 절단기

응용 프로그램:정밀 제조에서 상세한 표면 윤곽.

13스트래들 밀링

두 개의 절단기가 한 기둥에 장착되어 동시에 평행 표면, 슬롯 또는 굴레를 가공하여 반대 키웨이와 같은 기능의 생산성을 두 배로 증가시킵니다.

도구:평행 장착된 듀얼 커터

응용 프로그램:평행 표면 가공 및 반대 특징의 창조

14평면 밀링

기본 수평 절단기는 단순한 재료 제거를 통해 평평하고 직사각형의 특징을 만듭니다.

도구:수평형 슬라이드 밀링

응용 프로그램:단순한 평면 및 단계 가공

15갱 밀링

한 선반에 여러 개의 절단기가 동시에 다른 표면을 가공하여 더 높은 설정 복잡성에도 불구하고 대량 생산 효율을 최적화합니다.

도구:다중 도구 기둥

응용 프로그램:동일한 부품의 대용량 생산

산업용 용도

밀링은 거의 모든 제조업 분야에 서비스를 제공합니다.

  • 항공우주:엔진 부품, 항공기 체조, 착륙 기구
  • 자동차:엔진 블록, 실린더 헤드, 크랭크 샤프트
  • 도구:주사형조각, 주사형조각, 주사형조각
  • 의학적:관절 교체, 치과 임플란트, 수술용 도구
  • 전자:부품, 회로판, 장치
미래 방향

신흥 밀링 기술은 다음을 포함합니다.

  • 고속 프레싱:효율성 및 완성 품질을 위해 절단 속도 증가
  • 5축 프레싱:여러 축 조정으로 기하학적 능력을 향상
  • 스마트 프레싱:프로세스 최적화를 위한 센서 및 인공지능 통합
  • 지속가능한 밀링:환경 친화적 냉각수 및 도구 재료

제조업의 초석으로서, 밀링은 그 정확성, 효율성, 그리고 환경적 지속가능성을 증대시키는 기술 발전을 통해 계속 발전하고 있습니다.산업 생산에서 지속적인 역할을 보장.