산업 자동화, 지능형 로봇 및 고급 의료 장비로 인해 핵심 부품에 대한 더 엄격한 기하학적 허용에 대한 글로벌 요구가 계속 증가함에 따라해외 구매자 비 표준 공급, 주문제작 부품은 종종 중요한 문제점을 직면합니다. 여기에는 복잡한 다면체 모양의 가공의 어려움, 부적절한 동축성 문제,그리고 팩 조립 도중 밀착의 불일치글로벌 기업들에게 신뢰성 있고 정밀한 엔지니어링의 맞춤 제조 솔루션을 선보이기 위해(Hongsinn) 는 국제 제조에 참여한다고 발표했습니다.2026년 7월 1일부터 3일까지 도쿄 빅 시이트에서 열리는헝신 정밀은 기술 사양을 논의하기 위해 직접 만나기를 기대합니다., 유연한 제조 능력, 엄격한 품질 관리 표준을 충족하기위한 전략.
비표준 부품의 제조에서, 특히 복잡한 곡선 표면 또는 다각 기하학으로 구성된 부품,로봇 관절 및 원심 분기 로터와 같은 전통적인 다중 설정 가공 프로세스는 종종 누적 오류의 원천입니다홍신 프레시션은 최첨단 가공 클러스터를 구현함으로써 이 병목을 극복했습니다.우리의 작업실은 여러 5 축 동시다발적인 가공 센터 (에버-메카트로닉스 GMU-800EVO를 포함하여) 및 NC 턴 밀 기계 (타쿠인 L-35Y와 같은) 를 갖추고 있습니다.이 다축, 통합 된 가공 능력은 하나의 설정 내에서 회전, 프레싱 및 굴착을 포함한 여러 프로세스를 효율적으로 수행 할 수 있습니다.근본적으로 다시 클램핑에 의해 발생 coaxiality와 대칭의 오차를 제거함으로써, 우리는 복잡한 구조 구성 요소가 최종 조립 과정에서 일관성 있고 원활한 성능을 달성하도록 보장합니다.
일본 및 전 세계의 고급 구매자에게는 청사진에 명시된 미크론 수준의 허용량은 추적 가능한 검사 보고서로 입증되어야합니다.2015 품질 관리 시스템 인증을 받았지만 전체 생산 및 검사 과정에서 일본 산업 표준 (JIS) 을 엄격히 준수합니다.높은 수준의 품질 보장 순환을 구축하기 위해공장의 전용 품질 검사 센터는 독일의 ZEISS CONTURA 고 정밀 CMM 및 KEYENCE 정밀 이미지 검사 시스템으로 장착되어 있습니다.. Every batch of custom precision parts—ranging from 304/316 stainless steel to 7075-T6 aluminum alloy—undergoes micron-level digital verification to ensure zero-defect quality upon delivery to the customer's assembly line.
R&D 프로토타입 제작 또는 소량 시험 생산 단계에서해외 조달은 종종 최소 주문량 (MOQ) 제한과 외부 처리 표면 처리에 대한 긴 수명으로 인한 프로젝트 지연으로 인해 방해됩니다.헝신 프레시션은 매우 유연한 "대 혼합, 저용량" 생산 시스템을 구축했습니다.단 1대의 주문을 시작으로 비표준 부품에 대한 맞춤 제조 서비스를 완전히 지원합니다.또한 공장은 통합된, 끝에서 끝까지의 프로세스 체인을 구축했습니다. 협업 설계 검토, 원자재 조달, 정밀 가공,그리고 열처리이러한 고도로 통합된 공급망 능력은 해외 고객들이 긴급한 R&D 일정에 직면했을 때에도 짧은 납품 시간으로 고품질의 비표준 부품을 받는 것을 보장합니다.
100명 가까이의 전문적인 직원들을 보유한 고기술 제조 기업으로서조달 관리자2026년 7월 1~3일부터 도쿄 빅 시이트에서 우리의 부스를 방문할 글로벌 가공 부문의 업계 동료들과 함께우리의 엔지니어링 팀은 현장에서 제조 실현 가능성을 평가하고 최적화 솔루션을 제공 할 것입니다.. 홍신의 부스는 E22-18, 홀 3 (동쪽 홀) 에 위치하고 있습니다. 더 많은 정보를 얻으려면 공식 웹 사이트를 방문하십시오.www.hongsinn.com.
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