고속 회전 도구가 알루미늄 합금 물질에 격렬하게 마찰을 일으키는 정밀 가공 작업장에서, 엔지니어는 비행하는 불꽃 속에서 중요한 딜레마에 직면합니다.우수한 표면 완화를 보장하는 최적의 윤활법을 선택이 조사는 6061-T6 알루미늄 합금 회전 작업에 초점을 맞추고, 건조,반 건조 (최저 수유량 - MQL), 그리고 습기 가공 조건은 표면 거칠성, 도구 마모 및 칩 형성에 대한 각각의 영향을 보여줍니다.
연구팀은 TiB2 PVD로 코팅된 삽입구 (80° 코 각,11° 리리프 각)실험 매개 변수는 다음과 같습니다.
6061-T6 알루미늄 합금의 화학적 성분은 표 1에 나타납니다.
| 원소 | 네 | 페 | 큐 | 원 | Mg | Cr | Zn | 티 | 알 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6061-T6 | 0.7 | 0.5 | 0.22 | 0.09 | 0.93 | 0.08 | 0.15 | 0.08 | 재고 |
실험 설치는 SB202010 공기 원자화 노즐 (System Tecnolub Inc.) 0.25mm 오리피스 지름을 갖춘 고급 MQL 시스템을 통합했습니다.FINE/Open 2를 이용한 컴퓨팅 유체역학 (CFD) 시뮬레이션.11.1 소프트웨어는 스프레이 패턴을 최적화하여 약 100만 개의 유한 요소를 통해 단일 단계 공기 흐름을 모델링했습니다.
절단 속도 207m/min에서 표면 거칠성 측정 결과:
40분 연속 가공 후:
칩 분석은 다음과 같은 통찰력을 얻었습니다.
환경 측정 결과:
6061-T6 알루미늄 가공에 대한 포괄적 인 연구는 다음과 같은 주요 연구 결과를 얻었습니다.
이러한 결과는 Microkut 400와 같은 고급 윤활료를 사용하는 MQL 시스템이 알루미늄 가공에 가장 지속 가능한 솔루션을 나타낼 수 있음을 시사합니다.기술 성능과 환경 책임의 결합미래 연구에서는 최적화된 윤활유 조립물과 공급 방법을 조사하여 자원 소비를 최소화하면서 가공 효율성을 더욱 향상시켜야합니다.
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