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엽 금속 제조 는 굽기 두께 한계 를 향상 시킨다

엽 금속 제조 는 굽기 두께 한계 를 향상 시킨다

2026-02-10

정밀 기기 가구, 견고한 기계 부품, 또는 눈에 띄게 디자인 된 예술품 - 각각은 겉보기에는 평범한 금속판에서 만들어질 수 있다고 상상해보세요.그 금속판 이 설계자 의 비전 을 완벽하게 실현 시키는 것 은 크게 굽는 기술 을 숙지 하고 재질 두께 를 신중 하게 선택 하는 것 에 달려 있다하지만 두꺼운 금속판이 얼마나 굽을 수 있는지에 한계가 있을까요?

파브 워크스에서는 금속 가루 굽기에서의 예술과 과학의 상호작용이 잘 이해되고 있습니다.기술 전문지식과 경험을 통해 특별한 맞춤형 솔루션을 제공금속판 굽기 두께의 한계는 절대적이지 않으며 여러 가지 요인에 달려 있습니다.

엽금속 굽기 두께에 영향을 미치는 주요 요인
1물질의 특성

각기 다른 금속은 팽성 강도, 양력 강도, 유연성 등 각기 다른 물리적 특성을 가지고 있으며, 이는 굽기성에 직접적인 영향을 미칩니다. 예를 들어, 6061과 7075과 같은 알루미늄 합금,고강도이지만 유연성이 제한되어 있는 것으로 알려져 있습니다.다른 알루미늄 종류, 탄소 강철, 스테인리스 강철 등은 뛰어난 유연성을 제공합니다.

2재료 두께

두꺼운 재료 들 은 두꺼움 을 선택 할 때, 강도, 무게, 제조 가능성 을 균형 잡는 것 이 매우 중요 하다.

3굽는 반지름

굽기의 내부 곡선 반지름은 변형 강도를 결정한다. 작은 반지름은 균열이나 골절의 위험을 증가시킨다. 디자이너들은 굽기 문제를 완화하기 위해 일반적으로 더 큰 반지름을 선택한다.

4굽는 각도

날카로운 각은 더 많은 힘을 필요로 하며, 최종 각을 변화시키는 재질 탄력을 유도할 수 있다. 극단적인 각을 피하는 것은 정밀도를 향상시킨다.

5장비와 기술

첨단 프레스 브레이크 와 숙련 된 조작자 들 이 매우 중요 합니다. CNC 기계 는 힘 과 각도 를 조절 하는 데 탁월 하며, 왜곡 을 최소화 합니다.경험 있는 엔지니어 들 은 설계 사양 을 충족 시키기 위해 최적의 공정 을 선택 한다.

팩 워크스 굽기 능력

최첨단 기계와 숙련 된 엔지니어링 팀으로 장착 된 Fabworks는 다양한 재료의 복잡한 기하학을 처리합니다. 그들의 굽기 용량은 다음을 포함합니다.

  • 알루미늄:3/16 " (4.75 mm) 의 권장 최대 두께는 구부러질 수 있는 등급입니다.
  • 탄소강:1/4 " (6.35 mm) 까지, 강도와 용접성을 활용합니다.
  • 스테인리스 스틸:최대 0.12 " (3.05 mm), 부식 저항에 대한 가치가 있습니다.

대용량 주문의 경우 더 두꺼운 재료를 공급할 수 있지만, 변형 위험이 증가하면 정밀도가 손상 될 수 있습니다.

맞춤형 솔루션: 표준 두께 이상

더 두꺼운 재료를 필요로 하는 프로젝트에서는 Fabworks의 맞춤형 접근 방식을 활용할 수 있습니다.그리고 엄격한 품질 표준을 충족시키기 위해 전문 굽기 기술.

정확성 과 미학: 품질 에 대한 헌신

Fabworks는 엄격한 프로세스 통제를 통해 차원 정확성과 시각적 매력을 강조합니다.

  • 각도 허용:±1°는 설계에 대한 적합성을 보장합니다.
  • 길이 허용:±0.015"는 차원 정밀도를 보장합니다.
  • 경전 완화:24" 이상의 부품에 대한 특별 프로토콜
  • 복합 굽기:±0.020"의 융통성으로 복잡한 모양을 나타냅니다.

추가 가공 류는 분말 코팅, 애노딩 또는 플래팅으로 내구성 및 외관을 향상시킵니다. 분말 코팅은 높은 가시성 표면에 도구 표시를 가리는 것이 좋습니다.

설계 지도 및 전문 지식

Fabworks는 부분 디자인을 최적화하기 위해 포괄적인 굽기 가이드라인을 제공하여 기능을 희생하지 않고 제조성을 보장합니다.

결론

Fabworks는 단순히 제조업체로서가 아니라 혁신을 위한 협력 파트너로서의 위치를 차지하고 있습니다.고객 중심의 접근 방식은 산업 전반의 제품 성능과 시장 경쟁력을 높이는 것을 목표로합니다..