기술력 있는 기술자 를 통해 평평 한 금속판 을 복잡한 기름 냄비, 내구성 있는 맥주 배리, 또는 정밀 한 기름 필터 로 바꾸는 것 을 상상 해 보십시오.이 놀라운 변신은 깊은 그림의 마법입니다.겉모습은 비슷하지만, 깊은 그림과 튀는 것은 근본적으로 다른 과정으로 종종 혼란을 일으킨다.
많은 사람들이 드로잉을 스트레칭과 혼동하지만 진정한 드로잉은 최소한의 금속 길쭉함을 포함합니다. 드로잉의 본질은 금속 흐름에 있으며, 튀는 것은 금속의 팽창에 초점을 맞추고 있습니다.도면 은 금속 의 표면 면적 을 크게 변화 시키지 않고 금속 을 재구성 한다, 튀는 것은 물질의 표면 면적을 증가시킵니다.
더 정확하게는, 도는 기존의 표면 영역을 거의 동일한 표면 영역을 가진 다른 모양의 컨테이너로 옮깁니다.원본 빈지보다 더 큰 최종 표면적을 가져옵니다.
그림은 금속이 펀치 쪽으로 흐르는 것을 요구하며, 튀는 것은 금속의 최소한의 움직임을 필요로 한다. 금속을 당기기 위해 필요한 긴장 때문에 그림 중에 필연적으로 일부 튀는 것이 발생합니다.깊은 물 을 잘 뽑는 것 의 열쇠 는 팽창 과 희소화 를 조절 하는 것 이다두 가지 과정이 필요한 오일 캔과 같은 부품의 경우, 최소한의 금속 희석 요구 사항을 달성하기 위해 재료 특성과 도출 비율, 반지름 차원,그리고 마찰 요인.
깊은 그림은 본질적으로 방향 요구 사항이 없습니다. 부품은 위 또는 아래로 도형으로 도출되거나 심지어 캄 또는 전문 프레스로 수직으로 도출 될 수 있습니다.방향 선택은 부분 움직임에 영향을 미치기 때문에 여전히 중요합니다., 트림, 배출, 그리고 프로그레시브 도형에 통합되면
기본 단일 액션 드로 다이는 일반적으로 다음과 같은 필수 구성 요소를 포함합니다:
성공적인 심층 도영은 여러 가지 요소를 신중하게 고려해야 합니다.
각기 다른 금속은 각기 다른 유력성 특성을 나타냅니다. 일반적인 선택에는 강도, 유연성,양력, 그리고 애니소트로피.
효과적인 도구는 균일한 변형을 보장하면서 결함을 방지합니다.
적절 한 윤활료 는 마찰 을 줄이고, 견인력 을 낮추고, 품질 을 향상 시킨다. 선택 은 재료, 도구, 공정 조건 에 따라 달라진다.
속도, 압력, 윤활수 수준 및 온도는 균일한 변형을 보장하기 위해 각 응용 프로그램에 최적화되어야합니다.
원인:불충분한 빈 홀더 힘, 과도한 반지름, 부적절한 윤활
해결책:압력을 높이고 반지름을 줄이고, 윤활을 개선하고, 당기구를 추가합니다.
원인:재료 제한, 좁은 반지름, 과도한 속도
해결책:더 유연한 재료를 선택, 반지대를 확대, 속도를 줄이고, 윤활을 향상
원인:탄력성 물질 특성
해결책:복수 추첨을 실시하고, 보상도 포함하고, 저출산 재료를 사용
원인:거친 도구, 불충분한 윤활, 오염된 빈
해결책:폴란드어 도구, 최적화 윤활, 깨끗한 재료
이 다재다능한 과정은 수많은 산업에 도움이 됩니다.
심층 도면을 마스터하는 것은 재료, 도구, 프로세스 및 장비에 대한 포괄적인 이해가 필요합니다. 이러한 지식은 고품질의수없이 많은 응용 분야에 걸쳐 정밀 스탬프 부품.
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