기계 제조 및 엔지니어링 설계의 광대한 세계에서, 강철 선택은 무명 영웅의 역할을 합니다.그리고 최종 제품의 비용 효율성- 초고층 빌딩의 골격 구조, 고속 차량의 체시 또는 정밀 기기의 핵심 부품은 모두 기본적으로 강철에 의존합니다.
시장 에 있는 강철 종류 가 엄청나게 많기 때문 에, 전문가 들 은 어떻게 특정 응용 분야 에 최적 의 재료 를 식별 할 수 있습니까?이 과제는 모든 엔지니어와 제조업자가 직면하고 있습니다.이 포괄적 인 가이드에서는 일반적으로 사용되는 여러 산업용 철강을 탐구하고, 그 특성과 전형적인 응용 및 주요 선택 요인을 상세히 설명합니다.
더 깊이 들어가기 전에, 몇 가지 산업용 철강 유형을 조사하여 기초 지식을 확립해보자:
정밀 가공이 필요한 많은 볼트, 나사 또는 견과류를 제조 할 때, 1215 강철은 최적의 선택으로 나타납니다.이 자유 가공 철강 은 예외적 인 효율성 으로 절단 작업 을 처리 합니다, 생산 비용을 크게 줄입니다.
종종 12L14 강철 (다른 자유 가공 변종) 과 비교하면 1215은 납 첨가물을 피하기 때문에 우수한 환경 호환성을 제공합니다. 탄화제 강철으로서,그것은 유연한 핵을 유지하면서 마모 저항을 향상시키는 표면 경화 치료에 잘 반응합니다..
AISI/SAE 지명 체계는 그 구성을 나타냅니다. "12"는 황/포스포스를 함유한 자유 가공 철강을 나타냅니다. "15"는 0.15%의 탄소 함량을 나타냅니다.
이 저탄소 강철은 구조적 모양의 기초 재료로 작용합니다. I- 빔, 각 철, 채널 및 평면.그리고 탄화화 가능성은 건설용 용도로 필수적입니다..
AISI/SAE "10"등급은 평면 탄소강으로 식별하며, "18"은 0.18%의 탄소 함량을 나타냅니다.
상업적으로 "스트레스 견제"로 알려져 있는 이 중탄소 강철은 뛰어난 견고성과 강도를 제공합니다.정밀 부품에 적합합니다..
AISI/SAE "11" 지명은 황을 함유한 자유 가공 철강으로 표시하며 "44"는 0.44%의 탄소 함량을 나타냅니다.
이 크롬-몰리브덴 합금 강철 은 강도 와 견고성 사이 에 최적 한 균형 을 이루고 있다. 그 고도 강도 가량 대비 비율 과 균열 저항성 은 중요 한 응용 분야 에 필수적 인 것 이다.
AISI/SAE "41" 시리즈는 크롬-몰리브덴 금속을 식별하며, "30"는 0.30%의 탄소 함량을 지정합니다.
탄소 함유율 1.0%와 크롬/몰리브덴의 추가로, 이 공기 경화 도구 강철은 특별한 마모 저항과 경직 유지를 제공합니다.
이 고온 롤링 저탄소 강철은 우수한 형성성과 용접성을 제공하며 구조적 응용 분야에 기본 선택입니다.
이 니켈-철 합금 (36% 니켈) 은 극히 낮은 열 팽창력 을 나타내며, 그 발명가 는 1920 년 노벨상 을 수상 하였다. 그 의 차원 안정성 은 정밀 한 응용 에서 귀중 한 것 임 을 증명 한다.
효율적인 철강 선택은 여러 매개 변수를 평가해야 합니다.
이러한 매개 변수를 응용 프로그램 요구 사항에 맞게 체계적으로 분석함으로써, 엔지니어들은 제품 수명 주기에 걸쳐 최적의 성능, 내구성 및 가치를 제공하는 재료를 지정할 수 있습니다..
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski